Teleskopik Çekmece Slayt Şekillendirme Makinesi

Teleskopik Çekmece Slayt Şekillendirme Makinesi

Teleskopik Çekmece Kızağı Şekillendirme Makinesi, teleskopik çekmece kızağı düzeneklerinde kullanılan dar çelik profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Bu profiller, bir çekmecenin, dolap bileşeninin veya ekipman tepsisinin bir teleskopik mekanizma yoluyla uzatılıp geri çekilmesine olanak tanıyan iç, ara ve dış elemanları oluşturur.
Genel sac-metal şekillendirme ekipmanlarından farklı olarak bu makine, küçük kesitlere, kontrollü yuvarlanma yüzeylerine, montaj flanşlarına ve boyut tutarlılığına odaklanır. Bitmiş profillerin, birleştirilmiş kayar elemanların birbirlerine göre gerekli açıklıkta hareket edebilmesi için belirtilen geometriyi koruması gerekir.
Kızak yapısına bağlı olarak hat, iç raylar, ara raylar, dış raylar, montaj kanalları ve ilgili formlu bölümler için yapılandırılabilir.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd., Çin'deki teleskopik çekmece kızağı şekillendirme makinesinin en güvenilir üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Bol deneyime sahip olarak, fabrikamızdan özel yapım teleskopik çekmece slayt şekillendirme makinesi satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. İyi hizmet ve uygun fiyat mevcuttur.

 

Teleskopik Ray Profili ve Hareket Yüzeyleri
 

Teleskopik bir çekmece kızağı normalde birden fazla iç içe geçmiş çelik eleman içerir. Her üyenin farklı bir kesiti vardır-ve uzantı mekanizması içinde belirli bir rolü yerine getirir.

Profil birkaç işlevsel alan içerebilir:

Bilyalı-koşu parkurları

Tutma olukları

Montaj flanşları

Omuzları durdur

Kılavuz kanalları

Yüzeylerin sabitlenmesi

Bükülmeleri güçlendirmek

Şekillendirme silindirleri, bu ayrıntıları bobin malzemesinden aşamalı olarak oluşturur. Bilyalı-kaydıraklar için koşu yolunun geometrisi özellikle önemlidir çünkü rayın taşıyıcı elemanlar için tutarlı bir yol sağlaması gerekir.

Telescopic Drawer Slide Forming Machine
 

Ray genişliğinde, oluk konumunda veya flanş açısındaki küçük sapmalar, montaj açıklığını ve uzatma hareketini etkileyebilir. Bu nedenle şekillendirme bölümü, tek bir istasyonda büyük deformasyona dayanmak yerine, yakından kontrol edilen silindir geçişleriyle düzenlenir.

 

Ana Teknik Parametreler

Parametre Tipik Şartname
Başvuru Teleskopik Çekmece Kızakları
Malzeme Soğuk-Haddelenmiş Çelik / Galvanizli Çelik
Malzeme Kalınlığı 0,50–1,50 mm
Şerit Genişliği 20–100 mm
Bitmiş Ray Genişliği 15–80 mm
Şekillendirme Hızı 10–30 m/dak
Şekillendirme İstasyonları 12–24
Mil Çapı 40–60 mm
Şaft Malzemesi 40Cr
Rulo Malzemesi GCr15 / 45# Çelik
Ana Motor 5,5–15kW
Sürmek Vites kutusu
Kesme Hidrolik / Pnömatik
Uzunluk Kontrolü Kodlayıcı
Kontrol Sistemi PLC + HMI
Güç Kaynağı 380 V / 50 Hz / 3 Faz

 

İç, Ara ve Dış Ray Üretimi

Teleskopik sürgüler genellikle iki veya üç iç içe geçmiş ray elemanından yapılır. Profilleri kolayca kopyalanamaz çünkü her bölüm kayar düzenek içerisinde farklı bir konuma sahiptir.

dış raygenellikle kabine veya montaj yapısına bağlanır.ara raydış ve iç elemanlar arasında uzanırken,iç rayçekmeceye veya hareketli bileşene bağlanır.

Bu nedenle her profile kendi silindir takımı atanabilir.

 

Ray Bileşeni Parametreleri

Ray Bileşeni Tipik Genişlik Tipik Kalınlık Ana Özellik
Dış Ray 30–80 mm 0,8–1,5 mm Dolap Montaj Flanşı
Ara Ray 25–70 mm 0,8–1,5 mm Teleskopik Kılavuz Yüzeyi
İç Ray 20–60 mm 0,6–1,2 mm Çekmece Bağlantısı
Montaj Flanşı 10–30 mm 0,6–1,5 mm Vida / Delik Arayüzü
Rulman Parçası Profil Bağımlı Profil Bağımlı Top Koşu Yüzeyi
Durdurma Bölümü 10–30 mm 0,6–1,5 mm Seyahat Sınırlaması

Gerçek boyutlar gerekli kayma yüküne, uzatma uzunluğuna, montaj düzenine ve yatak sistemine bağlıdır.

 

Delme ve Ataşmanın Hazırlanması

Çekmece kızakları normalde rayın kabine ve çekmeceye sabitlenebilmesi için montaj delikleri veya yuvaları gerektirir. Bu açıklıklar profil oluşturma öncesinde veya sırasında inline olarak üretilebilir.

Servo delme, ray boyunca birden fazla delik konumu dağıtıldığında kullanışlıdır. Kontrolör, malzeme beslemesini programlanan delik adımıyla senkronize ederek her bir rayı manuel olarak işaretlemeden farklı montaj modellerinin üretilmesine olanak tanır.

Aşağıdakileri gerektiren ürünler için ek son işlemler de dahil edilebilir:

Montaj delikleri

Uzatılmış ayar yuvaları

Delikleri durdur

Perçin delikleri

Son çentikler

Açıklıkların kilitlenmesi

 

İşleme Yapılandırması

Üretim Bölümü Mevcut Yapılandırma
Açıcı Manuel / Otomatik
Bobin Kapasitesi 1–3 Ton
Doğrultma İsteğe bağlı
Giriş Kılavuzu Hassas Ayarlanabilir
Servo Besleme İsteğe bağlı
Delme Servo / Hidrolik
Rulo Şekillendirme Özel Kızak Ray Aletleri
İnce Şekillendirme İsteğe Bağlı Hassas Geçişler
Kes-Kes Hidrolik / Pnömatik
Uzunluk Ölçümü Kodlayıcı
Koleksiyon Bitirme-Tablosu
Otomatik İstifleme İsteğe bağlı
Kontrol PLC + Dokunmatik Ekran

 

 

Slayt Montajı ve Uygulaması

Oluşturulan profiller normal olarak tamamlanmış teleskopik kızağı oluşturmak için bilyalı rulmanlar, tutucular, durdurucular ve montaj donanımıyla birlikte kullanılır.

Yaygın uygulamalar şunları içerir:

Mutfak dolabı çekmeceleri

Ofis mobilyaları

Takım dolapları

Endüstriyel depolama dolapları

Sunucu ve elektrik kabinleri

Atölye ekipmanları

Tıbbi ve laboratuvar mobilyaları

Araç saklama bölmeleri

Ekipman çekme{0}}tepsileri

Gerekli ray kesiti büyük ölçüde amaçlanan uygulamaya bağlıdır. Hafif bir mobilya çekmecesi nispeten ince bir profil kullanabilirken, endüstriyel bir çekmece{1}}dışarı çekilebilir tepsi daha kalın çelik ve daha derin bir yatak izi gerektirebilir.

Ağır-yük uygulamaları için, şekillendirme profilini bağımsız olarak seçmek yerine ray geometrisi, malzeme kalınlığı, yatak düzeni ve uzatma uzunluğunun birlikte dikkate alınması gerekir.

 

Takım Doğruluğu ve Profil Kontrolü

Silindir takımları, kayar rayın son geometrisini belirleyen temel bileşendir. Büyük yapısal profillerin aksine, teleskopik raylar nispeten küçük kıvrımlar ve kontrollü boyut toleransları dahilinde kalması gereken işlevsel yüzeyler içerir.

 

Makine tasarımı sırasında aşağıdakilere özellikle dikkat edilebilir:

Profil Gereksinimi Üretimin Dikkate Alınması
Ray Genişliği Silindir çalışma boyutları
Rulman Parçası Hassas silindir geometrisi
Ray Kalınlığı Şekillendirme-kuvveti hesaplaması
Montaj Flanşı Özel şekillendirme geçişi
Delik Konumu Servo delme senkronizasyonu
Ray Uzunluğu Kodlayıcı + kesme-
İç İçe Açıklık Boyutsal tutarlılık
Yüzey İşlemi Rulo tedavisi
Uzatma Yükü Profil takviyesi
Üretim Hızı Tahrik ve besleme seçimi

 

Üç-bölmeli kızaklarda dış, orta ve iç raylar için ayrı takım setleri sağlanabilir. Bu, her elemanın kendi çalışma yüzeyini ve montaj geometrisini korumasına olanak tanır.

Bitmiş ürünün daha fazla montaj işlemi gerektirdiği durumlarda hat, aşağı yönde delme, uç şekillendirme, rulman kurulumu veya muayene ekipmanına bağlanabilir.

Bu nedenle üretim sistemiBasitçe bükülmüş bir şerit üretmek yerine doğru ray geometrisimünferit bölümlerin gerekli kayma açıklığı ve montaj boyutlarıyla teleskopik bir mekanizma halinde birleştirilebilmesini sağlar.

 

 

 

Popüler Etiketler: teleskopik çekmece slayt şekillendirme makinesi, Çin teleskopik çekmece slayt şekillendirme makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, rulo şekillendirme sistemleri, Rulo Şekillendirme Ekipmanları Raf Sistemleri, depolama rafı rulo şekillendirme makinesi, Teleskopik Kanal Yapma Makinesi, Teleskopik Çekmeceli Ray Şekillendirme Makinesi, depo rafı rulo şekillendirme makinesi

Soruşturma göndermek
Soruşturma göndermek